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五金冲压模具爆裂原因汇总

日期:2017-10-10 15:09    编辑:兴顺意    浏览:

  五金冲压模具爆裂原因相信大家都有进行过讨论,今天小编就在这里给大家做个汇总,下面我们一起来看看吧。


  线割处理不当:



  我们地拉线线割的时候,如果线割间隙处理不对,没作清角及线割的变质层影响。冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用,使模具加工表面产生一定厚度的变质层,造成表面硬度降低,出现显微裂纹等,致使线切割加工的冲模易发生早期磨损,直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃,缩短模具使用寿命。因此,在线切割加工中,应选择合理的电规准,尽量减少变质层深度。




  落料不顺:


  一般在生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料;组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎,这一点最常见,组装的师傅如果不注意,像落料孔多的时候,或者模具有垫块时,最容易出现这种情况。


  设计工艺:



  如果模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚。


  以上几种就是五金冲压模具爆裂的原因,当然,也有可能是因为其他的进行爆裂,但是普遍都是以上几种,希望对大家能有所帮助。
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